3.1 按动力与供料方式分类（最常用）
（1）吸入式喷砂机（负压式）
原理：利用喷枪高速气流产生的负压，从料斗抽吸磨料混合喷射。
优点：结构简单、成本低、维护便捷、操作安全；
缺点：喷射力度弱、效率低、磨料混合比受限；
适用：小件精密喷砂、铝材/不锈钢哑光处理、轻微去氧化层、实验室及小型加工坊。
（2）压力式喷砂机（正压罐式）
原理：密闭砂罐加压，磨料在重力+气压作用下强制进入输料管，与压缩空气混合喷射。
优点：冲击力大、效率高（比吸入式高2–3倍）、射程远、适合重型工况；
缺点：设备自重较大、换料流程繁琐、成本偏高；
适用：钢结构除锈、船舶翻新、工程机械脱漆、厚氧化皮去除，是工业主流机型。
（3）湿式喷砂机（水砂混合）
原理：水与磨料预混合后由压缩空气助推喷射，分为纯水加湿、水砂泵送两种结构。
优点：无粉尘污染、抑制工件温升、避免金属返锈、可添加防锈助剂；
缺点：后期工件需烘干、磨料回收难度大、低温环境易结冰；
适用：防爆区域、食品医药设备、不锈钢精密件、城区环保施工、薄壁易变形工件。
3.2 按结构形式分类
箱式手动喷砂机：密闭箱体作业，内置手套孔，无尘环保，适配中小批量标准件；
移动式开放喷砂机：带轮砂罐机型，无固定腔体，可野外/现场施工，适配大型钢结构、罐体、船舶；
通过式自动喷砂机：辊道输送工件，多枪自动扫射，流水线作业，适配板材、型材批量生产；
转盘式自动喷砂机">工件旋转定位，定点喷枪喷射，适配阀门、法兰、圆盘类异形件。
